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人力资源
公司拥有约300名从事加工的技术工人；
60% 员工在星联工作了5年以上；
27% 员工在星联工作了10年以上 ；
6% 员工在星联工作了15年以上；
35% 员工拥有大专以上学历或同等级技术证书。
60% 员工在星联工作了5年以上；
27% 员工在星联工作了10年以上 ；
6% 员工在星联工作了15年以上；
35% 员工拥有大专以上学历或同等级技术证书。
加工设备
使用的国际一流的高精度加工 设备，85% 以上的生产流程采 用CNC加工设备自动化生产
| 日本设备车铣复合中心 |
| 热处理真空炉 |
| 德国设备立式加工中心 |
| 瑞士设备精密磨床 |
| 瑞士设备慢走丝线切割 |
| 日本设备车铣复合中心 |
| 热处理真空炉 |
| 德国设备立式加工中心 |
| 瑞士设备精密磨床 |
| 瑞士设备慢走丝线切割 |
生产管理
公司以ERP智能数字化制造为核心管理 理念，提供一系列独特的管理式，提高工作 效率 、产品品质、缩短生产周期、降低制造成本， 实现全面科学的可追溯管理。
物料系统
采用PLM及ERP系统对图文档、物料进行管理。
质量管理体系
实行全面质量管理并建立企业标准，严格按标准进行检验管理，通过PLM和ERP进行检验数据管理，建立了溯源体系，保证数据可追溯性；建立完善的质量管控体系，严格把控各个生产环节。
检测设备
星联检测中心配备了60多台高精度、总价值1500万人民币的研发、检测和测试设备
生产周期
模具检测示意图和制品检测流程图
| 冷灌装吹瓶模具：（200腔以内）需25天 |
| 热灌装吹瓶模具：（100腔以内）需30天 |
| 瓶坯模具：72腔以内需45天 |
| 瓶坯模具：96腔以上需50天 |
| 瓶盖模具：60天 |
| 热流道系统：70天 |
半成品库存
吹瓶模具：
8000-10000腔标准化半成品
注坯模具：
40多套32腔-144腔标准化模板半成品
8000-10000腔标准化半成品
注坯模具：
40多套32腔-144腔标准化模板半成品
产能
吹瓶模具：每年30,000腔
瓶坯模具：每年20,000腔
瓶盖模具：每年3,000腔
瓶坯模具：每年20,000腔
瓶盖模具：每年3,000腔
粤公网安备 44060502000857号 